Устройство гранулятора ОГМ

Внешний вид гранулятора ОГМ

Скачать:  Техническое описание пресс-гранулятора ОГМ 1,5. Чертежи. Инструкция по монтажу, пуску, регулированию, обкатке и эксплуатации пресс-гранулятора ОГМ 1,5. (PDF)

Назначение

Гранулятор ОГМ-1,5А предназначен для гранулирования сухих кормов, древесных опилок, торфа, измельченных солом и других сыпучих материалов. Производительность оборудования зависит от гранулируемого материала и избранной матрицы. При влажности до14%, для гранулирования соломы производительность до 1,3 т/час, для гранулирования торфа - до 1,5 т/час.

Общее устройство

Пресс - гранулятор ОГМ-1,5А представляет собой комплекс составных частей, которые выполняют определенные самостоятельные функции и объединены в общую технологическую линию.

Принцип Принцип работы

Подготовленное к гранулированию сырьё подаётся в транспортер шнековый 1 (рис. 1.2) и загружается в бункер 4, откуда сырье дозатором 5 равномерно подается в смеситель 6, где оно увлажняется водой или паром до влажности необходимой для гранулирования и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию прочных гранул).

Из смесителя увлажненное сырье через отделитель ферро магнитных примесей 7 выводится в пресс 8. В камере прессования сырье затягивается между вращающимися матрицей 1 и роллерами 2 (рис. 1.3) и продавливается в радиальные отверстия матриц, где под действием большого давления происходит формирование гранул.

устройство гранулятора

 

Рис. 1.1. Чертеж. Пресс - гранулятор ОГМ-1,5А

1 - пресс - редуктор; 2 - шнековый транспортер; 3 - бункер; 4 - охладитель - сортировка;
5 –циклон с вентилятором; 6 - нория; 7 - система ввода воды; 8 - электрошкаф;
9 - рама редуктора; 10 - смеситель; 11 - дозатор

гранулятор огм технологическая схема чертеж

Рис. 1.2. Схема технологическая

1 - транспортер шнековый; 2 - циклон; 3 - вентилятор; 4 - бункер; 5 - дозатор; 6 - смеситель;
7 - отделитель ферромагнитных примесей; 8 - пресс; 9 - нория; 10 - охладитель - сортировка

 

гранулятор огм принцип работы

Рис. 1.3. Принцип работы пресса

1 - матрица; 2 - роллеры; 3 - треугольная лопатка;
4 - прямоугольная лопатка; 5 - нож - обламыватель

 

Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож 5 и обламываются. Поворотом ножа на оси можно регулировать длину обламываемых гранул. Обломанные гранулы падают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса.

Лопатки, подающие материалы под роллеры, выполнены: одна треугольная поз. 3 (она подает под роллер только половину слоя продукта), а вторая – прямоугольная позиция 4 (она подает под второй роллер весь оставшийся продукт), поэтому при разборке пресса необходимо сохранить расположение лопаток и роллеров.

Гранулы, выходящие из прессов, имеют высокую температуру и непрочные, поэтому они транспортируются норией 9 (см. рис. 1.2) в охладительную колонку 10. Здесь через слой гранул вентилятором 3 всасывается воздух, который охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть несгранулированного сырья в циклон 2. В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается за счет испарения влаги, и в гранулах происходит физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру.

 Из охладительной колонки, по мере ее наполнения, гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы выводятся через выгрузную горловину, а крошка отсасывается в циклон 2 и далее направляется вместе с сырьем на повторное прессование.

Отправьте заявку

Нажимая на кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку персональных данных

Завод по производству топливных гранул в Нелидово

6 июля 2018 года в Нелидовском районе открылся завод по производству топливных гранул – пеллет – оснащенный пресс-грануляторами  OGM-1,5 изготовленными  на Радвилишкском машиностроительном заводе в Литве.

Установлены две линии по гранулированию сырья, позволяющие в час выпускать до двух тонн готовой продукции.

Телефон + 7 980 627 1575