Производство пеллет из соломы

ООО «ЭкоТермПеллетСервис» предлагает  приобрести сертифицированное оборудование на базе пресс-гранулятора ОГМ-1,5 А для производства гранул из соломы. Все оборудование линии измельчения и гранулирования соломы спроектировано и изготовлено в АО «Радвилишкский машиностроительный завод», сертифицировано на Государственной Литовской машиноиспытательной  станции, имеет сертификат соответствия требованием ЕС.

 Производство пеллет из соломы 

В комплект измельчения и гранулирования соломы входят:

  1. Транспортер рулонов, тюков соломы
  2. Измельчитель
  3. Дробилка с улавливателем камней
  4. Циклон с шлюзовым затвором
  5. Воздухоочистительное оборудование
  6. Шкаф с системой управления
  7. Пресс-гранулятор ОГМ – 1,5 А
  8. Оборудование для упаковки полученного продукта.

Производительность линии при гранулировании соломы – до 1,3 тонны в час.

 

Технические характеристики линии гранулирования:

Транспортёр предназначен для подачи рулонов и тюков соломы в измельчитель.

  • Производительность – до 1,5 тонны в час
  • Мотор-редуктор (мощность)  кВт  -  0,25
  • Габариты м. (длина, ширина, высота)  -  10,8х2,1х2,5
  • Вес   кг   -  до 2750

Измельчитель предназначен для измельчения стеблей всех видов зерновых культур, трав, которые спрессованы в рулоны или связки другой формы, а также для подачи измельченной массы в дробилку.

  • Производительность – до 1,3 тонны в час
  • Мощность электроприводов  кВт  -  42,2
  • Габариты м. (длина, ширина, высота)   -  2,3х2,3х2,7
  • Вес   кг   -  до 2500

Дробилка (с улавливателем камней) предназначена для измельчения соломы. Поток воздуха  измельченный продукт через сито уносит в циклон. Камни остаются в  улавливателе камней.

  • Производительность – до 1,3 тонны в час
  • Мощностьм  электродвигателя  кВт  -  75
  • Габариты м. (длина, ширина, высота)   -  2,1х0,97,1,2
  • Вес   кг   -  до 1300

Оборудование для осадки сырья и сбора пыли

  • Циклон для первичной осадки сырья  кВт  -  1,5
  • Циклон для вторичной  осадки сырья  кВт  -  0,75

EKO фильтр предназначен для удаления твердых частиц (пыли).

  • Рукава  шт.   -  36
  • Мешки  шт.   -  4
  • Производительность  куб. м./час  -  до 5000
  • Габариты м. (длина, ширина, высота)   -  3,8х0,7х3,6

В пресс-грануляторе ОГМ-1,5А под действием большого давления  происходит формирование гранул. Выдавленные через отверстия матрицы горячие непрочные гранулы норией транспортируются в охладительную колонку. Охлаждённые гранулы поступают на сортировку, из которой  кондиционные гранулы  через выгрузную горловину подаются в упаковочный участок, а крошка попадает в циклон  и направляется  на повторное прессование.

  • Производительность   т/ час    -  до 1,3
  • Общая  мощность электроприводов   кВт  - 98,5
  • Габариты м. (длина, ширина, высота)   -  4,1х3,8х5,7
  • Вес  кг   -  5300

Упаковочная установка в Биг-Беги  предназначена для упаковки гранул в Биг-Беги по 600-1200кг. Гранулы ленточным транспортёром подаются в бункер, из которого попадают в мешки, стоящие на платформе электронных весов.

Ленточный транспортер

  • Производительность т/час      -  до  2
  • Мотор редуктор, кВт    -  1,5
  • Габариты м. (длина, ширина, высота)   -  5,9х0,34х0,4

Бункер. Объём - до 2,7м³ , ширина  -  до 1,88 м, длина -  до 3,18 м, высота   -  3,08-3,48 м.

Автоматическая смазка роллеров. Мотор редуктор, кВт  -  0,06

 

Установленная электрическая мощность всего комплекса по изготовлению пеллет из соломы – не более 224 кВ.


Дополнительно:

В комплектацию, по желанию покупателя, можем включить оборудование для подачи другого сырья, компьютеризированный анализатор наблюдения электроприводов, компьютеризировать и автоматизировать другие процессы.

Для создания рабочего цеха необходимо производственные помещения со следующими параметрами (не менее): длина – 24м, высота – 6м, ширина – 8м.

В зависимости от помещений покупателя - возможно и другое расположение  оборудования.


Свяжитесь с нами, если у Вас есть вопросы по изготовлению гранул.
У нас получите исчерпывающие консультации от начальной концепции, внедрения проекта до после гарантийного ремонта.

Если у Вас есть вопросы – Вы может задать их по телефону + 7 980 627 15 75

Или по электронной почте:  2017etps@gmail.com

Нажимая на кнопку «Запросить цену», я даю свое согласие на обработку персональных данных

Телефон + 7 980 627 1575